PCBA代工首件三檢制的具體內(nèi)容

PCBA加工首件三檢制有哪些檢查項(xiàng)目？下面貼片加工廠長(zhǎng)科順來(lái)介紹一下。

PCBA首件三檢就是自檢、互檢、專(zhuān)檢。

首先是自檢，生產(chǎn)操作員工對(duì)自己工位生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，通過(guò)對(duì)照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、樣件等進(jìn)行自我確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異議立即通過(guò)生產(chǎn)工程師解決；

其次是互檢，各工段長(zhǎng)或拉長(zhǎng)或線體預(yù)備員對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，也是通過(guò)對(duì)照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、樣件等進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異議立即通過(guò)生產(chǎn)工程師解決；

最后是專(zhuān)檢，線體檢驗(yàn)根據(jù)顧客原始BOM、特殊加工要求、樣件等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)生產(chǎn)的首件是否符合顧客要求，對(duì)產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求做出判定，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)條件和工藝參數(shù)能否批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品做出評(píng)價(jià)。

1、首件三檢的控制要求

產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術(shù)文件的規(guī)定是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

貼裝元器件的參數(shù)、位置、極性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。

原材料質(zhì)量是否合格（焊極顏色、元器件外觀、正負(fù)極等）；操作工人是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作。

產(chǎn)品焊接或固化質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。

2、標(biāo)識(shí)與記錄

經(jīng)“三檢”合格的首件，由檢驗(yàn)在產(chǎn)品上掛首件標(biāo)識(shí)并保存，直至整批加工完成后一并轉(zhuǎn)入下道工序。標(biāo)識(shí)和保存的目的在于能夠在整批出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可追溯是否執(zhí)行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發(fā)生錯(cuò)漏檢。并且參與首件“三檢”的所有人員均應(yīng)在“首件檢驗(yàn)單”上簽名，簽名應(yīng)工整、完整以保留產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

3、PCBA檢驗(yàn)內(nèi)容

焊點(diǎn)情形，保證焊接的牢靠，達(dá)到電氣性能的良好性。譬如：錯(cuò)焊、漏焊（空焊）、虛焊（假焊）、冷焊；連錫、少錫、多錫、空洞、錫珠、錫渣、堵孔；焊接部位有無(wú)熱損傷、起銅皮、錫裂等。

物料零件情形，保證所裝物料的正確性，安裝到位。譬如：錯(cuò)件、反向、缺件、立碑；多件、混料；安裝不良浮高、偏移、引腳過(guò)長(zhǎng)、無(wú)腳等。

PCB情形，防止印制板不良，發(fā)生潛在失效。譬如：扭曲變形板污漬、異物，破裂，斷路、翹皮、裸（漏）銅等。

工程變更情形，防止工程變更遺漏造成批量性錯(cuò)誤的產(chǎn)生。如果遇到“三檢”合格的產(chǎn)品，出現(xiàn)關(guān)鍵工序調(diào)整、材料代用、更換操作者等要重新進(jìn)行首件三檢，以保證變化的有效性。

首件三檢制是PCBA代工生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的品質(zhì)控制環(huán)節(jié)，在全體員工中要達(dá)成共識(shí)，這既是對(duì)顧客的承諾，也是對(duì)生產(chǎn)員工的保護(hù)，把生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤和缺陷消除，以取得效益與質(zhì)量的共贏。