您好,歡迎來到深圳市長科順科技有限公司!這是一家深圳SMT貼片加工,DIP插件加工,PCBA加工,代工代料OEM的大型電子成品組裝加工廠
長科順聯(lián)系方式
行業(yè)新聞
INFORMATION
聯(lián)系我們Contact

全國統(tǒng)一服務(wù)咨詢熱線:
13510904907

公司官網(wǎng):http://m.printcrosswords.com/

聯(lián)系電話:13302922176

公司傳真:0755-23773448

電子郵箱:1954643182@qq.com

行業(yè)新聞

您當(dāng)前的位置: 首頁>行業(yè)新聞

PCBA加工焊盤過波峰焊出現(xiàn)問題怎么解決?

發(fā)布日期:2019-11-28
瀏覽量:1670
分享到:

PCB焊盤過波峰焊出現(xiàn)問題怎么解決?下面PCBA加工廠的小編給大家分析產(chǎn)生原因以及解決辦法。


PCB焊盤過波峰焊出現(xiàn)缺陷問題的原因:

①PCB設(shè)計不合理,焊盤間距過窄。

②插裝元器件引腳不規(guī)則或插裝歪斜,焊接前引腳之間已經(jīng)接近或已經(jīng)碰上。

③PCB預(yù)熱溫度過低,焊接時元器件與PCB吸熱,使實(shí)際焊接溫度降低。

④焊接溫度過低或傳送帶速度過快,使熔融焊料的黏度降低。

⑤助焊劑活性差。


解決辦法:

第一按照PCB設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。

第二插裝元器件引腳應(yīng)根據(jù)PCB的孔距及裝配要求成型。

第三根據(jù)PCB尺寸、板層、元器件多少、有無貼裝元器件等設(shè)置預(yù)熱溫度,PCB底面溫度在90~130℃。

第四錫波溫度為(250±5)℃,焊接時間為3~5s。溫度略低時,傳送帶速度應(yīng)調(diào)慢些。

第五更換助焊劑。

常見PCB焊盤過波峰焊時出現(xiàn)缺陷問題有以下幾點(diǎn):

(1)板面臟污。這主要是由于助焊劑固體含量高、涂敷量過多、預(yù)熱溫度過高或過低,或由于傳送機(jī)械爪太臟、焊料鍋中氧化物及錫渣過多等原因造成的。

(2)PCB變形。一般發(fā)生在大尺寸PCB上,由于大尺寸PCB質(zhì)量大或由于元器件布置不均勻造成質(zhì)量不平衡。這需要PCB設(shè)計時盡量使元器件分布均勻,在大尺寸PCB中間設(shè)計工藝邊。

(3)掉片(丟片)。貼片膠質(zhì)量差,或貼片膠固化溫度不正確,固化溫度過高或過低都會降低黏結(jié)強(qiáng)度,波峰焊時經(jīng)不起高溫沖擊和波峰剪切力的作用,使貼裝元器件掉在料鍋中。

(4)其他隱性缺陷。焊點(diǎn)晶粒大小、焊點(diǎn)內(nèi)部應(yīng)力、焊點(diǎn)內(nèi)部裂紋、焊點(diǎn)發(fā)脆、焊點(diǎn)強(qiáng)度差等,需要X光、焊點(diǎn)疲勞試驗(yàn)等檢測。這些缺陷主要與焊接材料、PCB焊盤的附著力、元器件焊端或引腳的可焊性及溫度曲線等因素有關(guān)。


更多PCBA加工技術(shù)文章可以關(guān)注我們長科順官網(wǎng),同時有需要PCBA加工服務(wù)的可以聯(lián)系長科順科技在線客服人員。


關(guān)注我們
掃二維碼

掃二維碼,關(guān)注我們
聯(lián)系我們聯(lián)系我們