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當(dāng)SMT貼片加工車間生產(chǎn)出現(xiàn)異常不能生產(chǎn)時或連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一個位號同樣問題的不良品超過3PCS時,操作員應(yīng)立即報告給技術(shù)員,技術(shù)員需及時對問題分析解決,并分析原因是由于機(jī)器故障、材料、工藝、設(shè)計、人為因素、環(huán)境因素所引起的產(chǎn)品或制程與標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定不符合并根據(jù)引起的原因,制定解決方案,并與于實施和跟蹤。
材料異常拉長需及時填寫異常單,寫明異常原因、不良比率,通知生產(chǎn)主管確認(rèn)審核,生產(chǎn)主管確認(rèn)后需及時交給生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn),最后交給品質(zhì)部門確認(rèn)分析。異常單回復(fù)后如需要將材料退倉處理時,及時通知物料員將異常物料退倉處理。
設(shè)備異常技術(shù)員不能解決時,需及時通知工程師解決,工程師無法維修時須向生產(chǎn)經(jīng)理報告,生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)后,工程師通知廠商維護(hù)工程師到廠維修,并將維修結(jié)果異常原因登記到“設(shè)備履歷表”上。
后段(焊接、檢測、維修、品質(zhì))反饋的異常,負(fù)責(zé)班次流出的不良由當(dāng)班次拉長負(fù)責(zé)填寫異常發(fā)生的原因,技術(shù)員寫流出原因分析,改善對策,填寫好后交由車間主管確認(rèn)。拉長、技術(shù)員需嚴(yán)格按照改善對策落實執(zhí)行,車間主管負(fù)責(zé)對后續(xù)生產(chǎn)的改善跟蹤確認(rèn)。
SMT加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況,需要及時反饋,盡快解決問題,不能耽誤生產(chǎn)。長科順提供smt貼片、插件后焊、組裝測試加工服務(wù),保障客戶產(chǎn)品的加工品質(zhì)與交期。