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電子產(chǎn)品組裝加工的整機(jī)總裝完成后,按質(zhì)量檢查的內(nèi)容進(jìn)行檢驗,檢驗工作要始終堅持自檢、互檢和專職檢驗的制度。通常,整機(jī)質(zhì)量的檢查有以下幾個方面。電子成品組裝加工廠長科順科技整理如下:
1、外觀檢查
裝配好的整機(jī)表面無損傷,涂層無劃痕、脫落,金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、開裂,元器件安裝牢固,導(dǎo)線無損傷,元器件和端子套管的代號符合產(chǎn)品設(shè)計文件的規(guī)定。整機(jī)的活動部分活動自如,機(jī)內(nèi)無多余物(如:焊料渣、零件、金屬屑等)。
2、電路檢查
裝聯(lián)正確性檢查,又稱電路檢查,其目的是檢查電氣連接是否符合電路原理圖和接線圖的要求,導(dǎo)電性能是否良好。
通常用萬用表的R*100Ω檔對各檢查點進(jìn)行檢查。批量生產(chǎn)時,可根據(jù)預(yù)先編制的電路檢查程序表,對照電路圖進(jìn)行檢查。
3、出廠試驗
出廠試驗是產(chǎn)品在完成裝配、調(diào)試后,在出廠前按國家標(biāo)準(zhǔn)逐臺試驗。
一般都是檢驗一些最重要的性能指標(biāo),并且這種試驗都是既對產(chǎn)品無破壞性,而又能比較迅速完成的項目。不同的產(chǎn)品有不同的國家標(biāo)準(zhǔn),除上述外觀檢查外還有電氣性能指標(biāo)測試、絕緣電阻測試、絕緣強(qiáng)度測試、抗干擾測試等。
4、型式試驗
型式試驗對產(chǎn)品的考核是全面的,包括產(chǎn)品的性能指標(biāo),對環(huán)境條件的適應(yīng)度,工作的穩(wěn)定性等。國家對各種不同的產(chǎn)品都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。試驗項目有高低溫、高濕度循環(huán)使用和存放試驗、振動試驗、跌落試驗、運輸試驗等,由于型式試驗對產(chǎn)品有一定時破壞性,一般都是在新產(chǎn)品試制定型,或在設(shè)計、工藝、鍵材料更改時,或客戶認(rèn)為有必要時進(jìn)行抽樣試驗。
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