選擇好的貼片加工廠，避免這幾點(diǎn)產(chǎn)品加工壞習(xí)慣

深圳市長(zhǎng)科順科技有限公司是家專(zhuān)業(yè)從事電子產(chǎn)品組裝、來(lái)料加工的源頭加工廠家。目前工廠主要承接PCB焊接加工，SMT加工，SMT代工，代料加工，研發(fā)樣板焊接，電腦主板及板卡，數(shù)碼相機(jī)，MP3，攝像頭，電表模塊，交換機(jī)，通訊網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品，光電產(chǎn)品等。 SMT,插件，測(cè)試和組裝的全過(guò)程生產(chǎn)，批量PCB板設(shè)計(jì)加工。加工周期短，一般1-3天交貨。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。長(zhǎng)科順貼片加工廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我公司向客戶(hù)承諾：出貨品質(zhì)優(yōu)秀、產(chǎn)品交到您手中要更加快速、價(jià)格讓您不糾結(jié)、服務(wù)周到的原則，竭誠(chéng)為客戶(hù)服務(wù)，歡迎各界商友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

SMT貼片加工作為目前電子行業(yè)最流行的貼裝技術(shù)工藝，在電子行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。貼片加工與傳統(tǒng)的通孔插裝元器件不同，是將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件貼裝在PCB板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)，其工藝更復(fù)雜，可組裝密度更高，因此對(duì)于它的檢驗(yàn)要求也就越高。長(zhǎng)科順SMT貼片加工廠就以：SMT貼片加工中的“壞習(xí)慣”及其分析。

一、溫度設(shè)定不正確。溫度也是焊接過(guò)程中一個(gè)重要因素，如果溫度設(shè)定過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊盤(pán)翹起，焊料被過(guò)度加熱以及損傷電路貼片。因此設(shè)定正確的溫度對(duì)貼片加工的質(zhì)量保證尤為重要。

二、助焊劑使用不當(dāng)。據(jù)了解，很多工作人員在貼片加工的過(guò)程中習(xí)慣使用過(guò)多的助焊劑，其實(shí)這不但不能夠幫助你有一個(gè)好的焊點(diǎn)，而且還會(huì)引發(fā)下焊腳是否可靠的問(wèn)題，容易產(chǎn)生腐蝕，電子轉(zhuǎn)移等問(wèn)題。

三、轉(zhuǎn)移焊接操作不當(dāng)。轉(zhuǎn)移焊接是指將焊料先加在烙鐵頭，然后再轉(zhuǎn)移到連接處。而不恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移焊接會(huì)損傷烙鐵頭，造成潤(rùn)濕不良。所以正常的轉(zhuǎn)移焊接方式應(yīng)該是烙鐵頭放置于焊盤(pán)與引腳之間，錫線(xiàn)靠近烙鐵頭，待錫熔時(shí)將錫線(xiàn)移至對(duì)面。將錫線(xiàn)放置于焊盤(pán)與引腳之間。烙鐵放置于錫線(xiàn)之上，待錫熔時(shí)將錫線(xiàn)移至對(duì)面。

四、不必要的修飾或返工。貼片加工的焊接過(guò)程的忌諱就是為了追求十全十美進(jìn)行修飾或者進(jìn)行返工。而這一做法不僅不能夠讓貼片的質(zhì)量更加完整，相反容易造成貼片金屬層斷裂，PCB分層，浪費(fèi)不必要的時(shí)間甚至造成報(bào)廢。所以千萬(wàn)不要對(duì)貼片進(jìn)行不必要的修飾與返工

長(zhǎng)科順，讓人信賴(lài)的合作伙伴，一家專(zhuān)業(yè)的貼片加工廠。以上這幾點(diǎn)產(chǎn)品加工壞習(xí)慣產(chǎn)生的原因，如您需要貼片加工，產(chǎn)品組裝加工服務(wù)。請(qǐng)您急時(shí)聯(lián)系長(zhǎng)科順，進(jìn)行更為詳細(xì)的洽談合作。