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汽車電子貼片加工時(shí),如何控制品質(zhì)?根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車電子貼片加工的質(zhì)量問(wèn)題有31%是由過(guò)程控制不當(dāng)造成的。由此可見(jiàn),對(duì)汽車電子貼片加工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制是非常有用的,也是提高產(chǎn)品品質(zhì)的重要途徑。下面專業(yè)貼片加工廠長(zhǎng)科順就給大家介紹一下汽車電子加工過(guò)程中的質(zhì)量控制。
一、質(zhì)量控制。汽車電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和工廠生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例,雖然可以通過(guò)回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來(lái)控制爐內(nèi)溫度,但pcb板上焊點(diǎn)實(shí)際溫度不一定等于回流焊的預(yù)設(shè)溫度。雖然回流焊機(jī)的工作正常,溫度的控制也在設(shè)備的溫控精度范圍之內(nèi)。但是由于pcb板的質(zhì)量、組裝密度、進(jìn)爐的pcb數(shù)量等不可控的因素影響,爐溫曲線也會(huì)相應(yīng)的產(chǎn)生波動(dòng)。因此,必須對(duì)回流焊機(jī)的溫度進(jìn)行連續(xù)性的監(jiān)控,以確保質(zhì)量控制的進(jìn)行。
二、質(zhì)量控制的技術(shù)要求。質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測(cè)量知識(shí)、統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)、因果分析能力,以及對(duì)設(shè)備性能的深入了解等。生產(chǎn)線上的變數(shù)是存在的。設(shè)備的老化、人員的調(diào)整、材料的質(zhì)量等,都會(huì)互相影響、互相牽制,使汽車電子貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)。所以,在不會(huì)影響生產(chǎn)、提高生產(chǎn)成本的前提下,采取有效且連續(xù)的質(zhì)量監(jiān)控方法是有很大難度的。
三、質(zhì)量控制的方法。目前,在汽車電子貼片加工廠家中,多采用引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。在回流焊工藝過(guò)程中,一般使用AOI檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量的控制。
質(zhì)量控制過(guò)程的自動(dòng)參數(shù)調(diào)節(jié)和反饋由于成本過(guò)高,還需要人工進(jìn)行設(shè)置。在這種情況下,更需要汽車電子貼片企業(yè)制定一些切實(shí)有效的規(guī)范和制度,嚴(yán)格執(zhí)行制定的規(guī)范,通過(guò)人工監(jiān)測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝的穩(wěn)定性。汽車電子貼片價(jià)格的質(zhì)量控制規(guī)范的制定中,操作人員的應(yīng)對(duì)能力和設(shè)備的精確控制是非常重要的。