SMT貼片加工中的主要維修方式有哪些？

今天小編來給大家說說SMT貼片加工主要的維修方式。其中包含：烙鐵、聚焦IR和暖風(fēng)。暖風(fēng)和聚焦IR一般由底板和爐膛組成，底板的功能是將熱量輻射至印制板上，而爐膛的功能是在零部件的上邊產(chǎn)生部分加熱。針對(duì)絕大多數(shù)部分回流焊設(shè)備，選用特高溫度的熱壓縮空氣或氮?dú)狻?

任何的加溫方式，均應(yīng)防止SMT貼片加工過多加溫或?qū)Σ灰粯訜崤蛎浵禂?shù)(CTE)的不良補(bǔ)償，以防止焊盤翹起、零配件損壞、內(nèi)部金屬形成及燒焦。相反，如果助焊劑加熱不充分，就會(huì)對(duì)制程全過程導(dǎo)致危害，產(chǎn)生虛焊點(diǎn)。

SMT貼片加工增補(bǔ)焊料的方式包含點(diǎn)涂或印刷焊膏、施加助焊劑、采用實(shí)心焊絲或預(yù)制焊片。絕大多數(shù)狀況下，不用填補(bǔ)焊膏。例如，在橋接的情況下，只需重新分配目前焊膏即可，而無需增補(bǔ)焊膏。

需要注意的是：剛開始SMT貼片加工印刷時(shí)需采用的焊膏，將會(huì)并不適用以維修。可運(yùn)用不一樣、卻互相兼容的焊膏。某些生產(chǎn)商運(yùn)用低熔點(diǎn)合金來預(yù)防超溫。假如SMT貼片加工維修時(shí)所用的合金沒害，助焊劑遇熱充足(可以被活化)，并且留下的殘留物不會(huì)引起破壞(免清洗)，這也不失為一種好方式。

即使在同一個(gè)車間、同一道工序內(nèi)，助焊劑SMT貼片加工的使用方法也大不相同。普遍的方式有涂刷、噴射瓶、噴霧、感測(cè)筆等。另外，助焊劑類型也不同，有活性助焊劑和低活性氮?dú)獠ǚ逯竸?。為此，SMT貼片加工維修全過程中混合了多種多樣化學(xué)物質(zhì)。隨維修材料和方式的不一樣，免清理、手洗或皂化/溶劑漂洗等制造制程或者會(huì)造成危害的化學(xué)反應(yīng)。

以上就是SMT貼片加工中的主要維修方式，大家可以簡(jiǎn)單了解一下。