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隨著科技的發(fā)展,很多電子產(chǎn)品都朝著小型化、精細(xì)化的方向發(fā)展,這使得很多貼片元件的尺寸越來越小。不僅對加工環(huán)境的要求在不斷提高,對SMT加工技術(shù)也提出了更高的要求。如今想要做好SMT貼片加工,工廠至少需要做到以下三點(diǎn):
一、在SMT加工過程中,大家都知道需要用到錫膏。對于新購買的錫膏,如果不立即使用,必須存放在5-10度的環(huán)境中。為了不影響錫膏的使用,不宜置于零下環(huán)境中。
二、在貼片過程中,必須經(jīng)常檢查SMT貼片機(jī)設(shè)備。如果設(shè)備老舊或部分部件損壞,必須維修或更換新設(shè)備,以確保貼片不彎曲。這樣才能降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
三、在SMT加工過程中,要想保證PCB板焊接的質(zhì)量,必須時(shí)刻注意回流焊工藝參數(shù)的設(shè)置是否非常合理。如果參數(shù)設(shè)置有問題,則無法保證PCB板焊接的質(zhì)量。所以一般來說,爐溫必須每天檢測兩次,至少一次。不斷改進(jìn)溫度曲線,設(shè)定焊接產(chǎn)品的溫度曲線,才能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
如今各行各業(yè)的生意都不好做,想在SMT貼片加工行業(yè)生存發(fā)展則需要工廠做好自己,保證好生產(chǎn)的質(zhì)量,這樣才能源源不斷地引進(jìn)客戶。