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長(zhǎng)科順是一站式SMT加工廠家,有著豐富的加工經(jīng)驗(yàn),今天來為大家講講SMT貼片機(jī)編程需要哪些信息以及SMT貼片加工編程步驟。
SMT貼片機(jī)編程需確認(rèn)的信息有:
1. PCB板的基本信息,PCB板的長(zhǎng)度,寬度和厚度。
2. 標(biāo)記點(diǎn)的基本信息,PCB板上光學(xué)標(biāo)記點(diǎn)的坐標(biāo)參數(shù)。
3. PCB板組裝信息,PCB板是幾連板。
4. SMT貼片位置信息,包括貼片位號(hào)、坐標(biāo)、角度等??蛻魧⑻峁┫鄳?yīng)的BOM清單、擺位圖、樣品等。
SMT貼片加工貼片機(jī)編程步驟:
貼片機(jī)編程有兩個(gè)階段,一種是離線準(zhǔn)備,第二個(gè)是在線調(diào)試,每個(gè)工廠的具體細(xì)節(jié)根據(jù)其SMT貼片機(jī)型號(hào)和管理模式而有所不同。
一、離線準(zhǔn)備如下:
1. 首先,準(zhǔn)備客戶提供的BOM表。編程需要在計(jì)算機(jī)上完成,因此最好提供電子文件,通常是excel格式。
2. 提取坐標(biāo)。
根據(jù)客戶提供的文件不同選擇對(duì)應(yīng)的操作方法:
(1)如果客戶發(fā)送了導(dǎo)出的excel或TXT文檔的坐標(biāo),則可以直接使用編程軟件將坐標(biāo)與BOM表合并。
(2)如果客戶已經(jīng)發(fā)送了PCB文件,我們需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)。
(3)客戶僅提供了物料清單,但無法提供坐標(biāo)。在這種情況下,需要掃描儀在PCB掃描后以CAD格式保存生產(chǎn)點(diǎn),然后合成坐標(biāo)和BOM。
3. 檢查BOM和坐標(biāo)合成后是否有遺漏或重新定位。如果有,工程部門應(yīng)聯(lián)系客戶進(jìn)行確認(rèn)。
在這三個(gè)步驟中,離線編程已大致完成。
二、在線調(diào)試:
1. 將編程的程序?qū)隨MT貼片機(jī)設(shè)備。
2. 找到原點(diǎn)并做標(biāo)記。
3. 逐步校正坐標(biāo)位號(hào)。
4. 優(yōu)化保存過程,然后再次檢查組件方向和數(shù)據(jù)。
5. 開機(jī)打首件確認(rèn)。
SMT貼片機(jī)編程需哪些信息相信大多數(shù)貼片廠都有著豐富的經(jīng)驗(yàn),不會(huì)出現(xiàn)常識(shí)性的錯(cuò)誤,這里只是簡(jiǎn)單的整理了一下,希望對(duì)大家有所幫助。