汽車電子SMT貼片加工拋料的解決辦法

前期我們在做汽車電子SMT貼片加工時(shí)，有發(fā)現(xiàn)拋料現(xiàn)象出現(xiàn)，后面經(jīng)過我們不斷總結(jié)，如今的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)拋料問題都可以第一時(shí)間解決問題，確保不耽誤生產(chǎn)。今天長科順給大家講講拋料。

什么是拋料？

在SMT貼片機(jī)出產(chǎn)過程中，怎么操控成本提高效率是一直不變的話題，而貼片機(jī)拋料又是影響出產(chǎn)本錢的重要因素。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而履行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料構(gòu)成材料的損耗，延長了出產(chǎn)時(shí)刻，降低了出產(chǎn)功率，提高了出產(chǎn)成本，為了優(yōu)化出產(chǎn)功率，降低成本，有必要處理拋料率高的問題。

SMT貼片機(jī)拋料的解決辦法

真空問題，氣壓缺少，真空氣管通道不順利，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或是真空有走漏構(gòu)成氣壓缺少而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。

對(duì)策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值，清潔氣壓管道，修正走漏氣路.

程序問題，所修改的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì)，跟來料實(shí)物尺度，亮度等參數(shù)不符構(gòu)成辨認(rèn)通不過而被丟掉。

對(duì)策:修改元件參數(shù)，查找元件最佳參數(shù)設(shè)定。　　

來料的問題，來料不規(guī)則，為引腳氧化等不合格產(chǎn)品。

對(duì)策:IQC做好來料檢測，跟元件供貨商聯(lián)絡(luò);

供料器問題，供料器方位變形，供料器進(jìn)料不良(供料器棘齒輪損壞，料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，繃簧老化，或電氣不良)，構(gòu)成取料不到或取料不良而拋料，還有供料器損壞。

對(duì)策:供料器調(diào)整，清掃供料器渠道，替換已壞部件或供料器;有拋料現(xiàn)象出現(xiàn)要處理時(shí)，可以先詢問現(xiàn)場人員，經(jīng)過描繪，再根據(jù)觀察分析 直接找到問題所在，這樣更能有效的找出問題，加以處理，同時(shí)前進(jìn)出產(chǎn)功率，不過多的占用機(jī)器出產(chǎn)時(shí)刻。

以上就是SMT貼片廠對(duì)拋料的總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助，同時(shí)需要做汽車電子SMT貼片加工的可以隨時(shí)聯(lián)系我們長科順，歡迎前來驗(yàn)廠。