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深圳SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上,以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤達到良好的電氣連接,并具有足夠的機械強度。
據資料統計,在PCB設計規(guī)范、元器件和印制板質量有保證的前提下,60%~70%左右的質量問題出在貼片加工印刷工藝。焊膏印刷是保證SMT貼片質量的關鍵工序,應達到以下幾點要求:
1、施加的焊膏量均勻,一致性好。焊膏圖形要消晰,相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致,盡量不要錯位。
2、在一般情況下,焊盤上單位面積的焊膏量應為0.8mg/mm3左右:對卒間距元器件,應為0.5mgmm2左右。
3、印刷在基板上的焊膏,與希望重量值相比,可允許有一定的偏差,至于焊膏覆蓋每個焊盤的面積,應在75%以上。采用免清洗技術時,要求焊膏全部位于焊盤上,無鉛要求焊膏完全覆蓋焊盤。
4、焊膏印刷后,應無嚴重塌落,邊像整齊,錯位不大于02mm對容間距元器件焊盤,錯位不大于O0lm?;灞砻娌辉试S被焊膏污染。采用免清洗技術時,可通過縮小模板開口尺寸的方法,使焊膏全部位于焊盤上。
SMT印刷焊膏的要求就是上面這幾點,更多深圳SMT貼片加工技術內容可收藏長科順官網,我們會定期為您發(fā)布。