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SMT貼片加工印刷電路板設(shè)計必須滿足SMT加工設(shè)備、表面組裝工藝和再流焊工藝特點“再流動”與“自定位效應(yīng)”的要求。
SMT貼片加工工藝對設(shè)計的要求主要包括以下內(nèi)容:
1、根據(jù)整機結(jié)構(gòu)確定PCB的尺寸和結(jié)構(gòu)形狀;
2、SMT貼片加工印刷板的組裝形式及工藝流程設(shè)計;
3、Pcb材料的選擇;
4、SMT貼片元器件的選擇;
5、SMC/SMD(貼裝元器件)焊盤設(shè)計;
6、THC(通孔插裝元器件)焊盤設(shè)計;
7、布線設(shè)計;
8、焊盤與印制導(dǎo)線連接的設(shè)置;
9、導(dǎo)通孔、測試點的設(shè)置;
10、阻焊、絲網(wǎng)的設(shè)置;
11、元器件整體布局設(shè)置;
12、再流焊與波峰焊貼片元器件的排列方向設(shè)計;
13、元器件最小間距設(shè)計;
14、模板設(shè)計
以上是SMT貼片加工工藝對設(shè)計的要求,更多smt貼片技術(shù)文章將會在后面持續(xù)發(fā)布,希望對您有所幫助。長科順專業(yè)提供SMT貼片加工、PCBA加工、電子組裝測試服務(wù),有需要可以咨詢我們多了解一下。