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貼片廠該如何正確使用SMT加工回流焊機(jī)?

發(fā)布日期:2019-10-19
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回流焊機(jī)是SMT貼片生產(chǎn)中必須的設(shè)備,SMT操作技術(shù)人員正確使用回流焊機(jī)才能發(fā)揮其功效,今天一起來(lái)學(xué)習(xí)怎么使用回流焊機(jī)。


正確使用SMT回流焊機(jī)條件:

1、第一步應(yīng)該選擇正確的材料和正確的方法來(lái)進(jìn)行回流焊接。因?yàn)檫x擇材料很關(guān)鍵,一定是要選用權(quán)威機(jī)構(gòu)推薦的,或是之前使用過(guò)確認(rèn)是安全的,選材料要考慮的因素很多:譬如焊接器件的類型、線路板的種類,和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法,就要根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行,切記不能完全模仿別人,因?yàn)樵愋偷牟煌约鞍迳喜煌姆植记闆r和數(shù)量,這些都需要仔細(xì)研究。

2、第二步就是確定好工藝路線和工藝條件,這是為了開(kāi)發(fā)出無(wú)鉛焊接的樣品。選好材料和確定方法之后,就可以開(kāi)始進(jìn)行焊接工藝的試驗(yàn),所以不能忽視。

SMT回流焊機(jī)操作使用步驟:

第一步:檢查
回流焊機(jī)里面是否有雜物,操持好清潔,確保安全后再開(kāi)機(jī),選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設(shè)置。

第二步:由于回流焊機(jī)導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),所以要開(kāi)啟運(yùn)風(fēng)、網(wǎng)帶運(yùn)送,冷卻風(fēng)扇。

第三步:回流機(jī)溫度控制有鉛高(245±5)℃,無(wú)鉛產(chǎn)品爐溫控制在(255±5)℃,預(yù)熱溫度:80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)、格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置,每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)。

第四步:按順序先后開(kāi)啟溫區(qū)開(kāi)關(guān),待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)、PCB、板,過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離不低于10mm。

第五步:將回流焊機(jī)輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求。

第六步:小型回流焊機(jī)不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點(diǎn)必須圓滑光亮,線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過(guò),二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行。

第七步:要戴手套接取焊接PCB,只能接觸PCB邊沿,每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品,檢查不良狀況,并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求,不能自行調(diào)整參數(shù),必須立即通知技術(shù)員處理。

第八步:測(cè)量溫度:將傳感器依次插到測(cè)試儀的接收插座中,打開(kāi)測(cè)試儀電源開(kāi)關(guān),把測(cè)試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板起過(guò)回流焊,取出用計(jì)算機(jī)讀取測(cè)試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數(shù)據(jù),即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

第九步:將已焊好的板按單號(hào)、名稱等分類放好,以防混料產(chǎn)生不良。




SMT回流焊機(jī)使用注意事項(xiàng):

1、生產(chǎn)不同機(jī)種時(shí),應(yīng)首先調(diào)整回流焊軌道寬度,使用電源開(kāi)關(guān)上方的搖桿,具體根據(jù)基板的寬度而定,一般軌道的寬度應(yīng)大于基板寬度1.5mm左右;

2、溫度控制范圍符合說(shuō)明書指標(biāo),控制精度±2.0℃以內(nèi);速度控制符合說(shuō)明書指標(biāo),精度控制在±0.2m/min以內(nèi);基板運(yùn)動(dòng)橫向溫差(≤150mm間距)在±10.0℃以內(nèi);

3、加熱器外觀完整,電氣連接可靠。熱風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音;導(dǎo)軌調(diào)節(jié)自如,且保持平行。傳送基板有效寬度符合說(shuō)明書指標(biāo);

4、操作系統(tǒng)工作正常,儀器、儀表外觀完好,指示準(zhǔn)確,讀數(shù)醒目,在合格使用期限內(nèi);電器裝置齊全,管線排列有序,性能靈敏可靠;

5、在剛開(kāi)機(jī)或調(diào)整溫度后,不能馬上進(jìn)行固化或焊接,因?yàn)榇藭r(shí)的溫度還沒(méi)有達(dá)到或超過(guò)設(shè)定溫度,馬上生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生較多次品;只有當(dāng)信號(hào)燈常亮?xí)r,爐腔內(nèi)溫度才能達(dá)到所要求溫度;

6、當(dāng)感應(yīng)超時(shí)或爐內(nèi)有基板掉落時(shí),警報(bào)會(huì)響起,應(yīng)先打開(kāi)爐蓋,檢查是否有基板掉落爐內(nèi),清除之后,點(diǎn)界面“解除警報(bào)”再點(diǎn)擊“重新設(shè)定”;

7、生產(chǎn)條件:為了機(jī)器和產(chǎn)品安全,生產(chǎn)時(shí)不得超出以下范圍;基板長(zhǎng)寬不能小于50mm×70mm,不能大于310mm×330mm。不能超出軌道上面部分25mm,不能超出軌道下面部分18mm;

8、平時(shí)應(yīng)注意保護(hù)機(jī)器觸摸屏,防止重壓,尖銳劃傷后故障;

9、在不明狀況下的報(bào)警、鏈條超速運(yùn)轉(zhuǎn)、馬達(dá)聲音尖銳等,馬上按下紅色EMERGENCY STOP按鈕,切斷主電源。報(bào)于廠商尋求解決。


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